O Supply Chain da Nissan na América Latina transcende o simples movimento de peças, transformando-se em uma experiência centrada no cliente, impulsionada por tecnologia e decisões em tempo real. Essa transformação é vital para garantir que milhares de veículos e peças de reposição sejam entregues com qualidade, pontualidade e de maneira sustentável.
Transformação do Supply Chain
Eliane Cantão, diretora de Logística e Gestão da Cadeia de Suprimentos da Nissan América do Sul, destaca que a digitalização e a automação são fundamentais. A nova realidade exige uma cadeia de suprimentos resiliente, prontos para atender com agilidade as demandas do cliente.
Novos Armazêns Regionais
A Nissan do Brasil está aumentando suas instalações, com a construção de um novo armazém regional de peças de reposição 10% maior que o anterior. Este armazém moderno terá capacidade para 40 mil paletes e 23 mil peças diferentes, atendendo todos os modelos da Nissan no Brasil e no Mercosul.
Processo Logístico Eficiente
O planejamento, recepção e inspeção das peças são realizados de forma a garantir a disponibilidade dos itens certos na hora certa. Com isso, a Nissan consegue otimizar prazos e custos, proporcionando uma experiência única ao cliente ao reduzir os tempos de espera e aumentar a eficiência.
Desempenho no México
No México, a Nissan opera um armazém regional em Aguascalientes, o maior da indústria automotiva na América Latina, processando cerca de 80.000 peças de reposição para exportação todo mês. Isso agiliza a reposição nas oficinas e melhora a experiência do cliente no pós-venda.
Sistema de Monitoramento
A Nissan LATAM implementa um sistema de monitoramento de peças que garante resposta rápida às demandas. Isso otimiza a logística e minimiza os prazos de espera para manutenções e revisões.
Integração com Fabricação
A logística é crucial nas operações fabris, especialmente no México, onde a Nissan movimenta mais de 3 milhões de peças diariamente. A integração entre fornecedores e centros de produção é fundamental para a eficiência da cadeia de suprimentos.
Arquitetura Digital Avançada
A Nissan utiliza uma arquitetura digital robusta para otimizar a produção e a logística. Isso inclui tecnologia de rastreabilidade e detecção de riscos, permitindo ajustes e melhorias contínuas no processo.
Inovações e Redução de Custos
As inovações na logística levaram a uma redução de 12% nos custos logísticos, além de melhorias significativas na satisfação do cliente. O uso de inteligência artificial para replanejar rotas é um exemplo da busca pela eficiência.
Compromisso com a Sustentabilidade
A Nissan está redesenhando sua cadeia de suprimentos com foco na redução da pegada ambiental. A empresa está adotando modelos de abastecimento mais curtos e tecnologias que minimizam as emissões em todos os processos, refletindo um compromisso com a sustentabilidade.
Impacto Ambiental do Veículo
É importante ressaltar que a emissão de um carro não se limita à sua motorização. O impacto ambiental é influenciado também pelo modo como o carro é produzido e como chega ao consumidor final.
